在人工智能、物联网和5G技术的深度渗透下，3C既能作为交互的入口又能是交互的出口，3C产业已成为场景最丰富的产业领域，柔性化生产、个性化定制才能给用户提供更好的体验。市场需求要求企业进行数字化升级，工业互联网+智能制造升级。

　　一座充满魅力、动力、活力、创新力的国际化创新型城市。

　　为响应国家十四五规划与政府智能制造2025发展战略，推进公司数字化转型升级探索新的商业模式。

　　项目用地位于***，毗邻**高速和**高速出口，占地面积53210万平米建筑面积：186760平方米。

　　将建成为灯塔工厂智慧园区，融合10大功能平台；成为“全产业链孵化基地和新集群智慧蕴育园”。

　　A-制造工厂（智能）：6栋9层标准厂房，单层约22000平米（长210米，宽63米），总面积85600万平米，智能立体仓作为单独设置（80米*35米）

　　B-办公大楼（科技）：建设26层主干楼，单层约3100平米（62米*48米），总面积48500平米，配备3层地下停车场

　　C-生活休闲（人文）：1栋29层宿舍楼，总面积约52600平米，配备二层食堂、高层酒店公寓，生活娱乐活动区。（配套电力房/空调机房/冰水房等）

　　邀请各位同事DIY参与办公室设计，群策群力，共建人文，科技，智慧的后现代工厂, 关注公共空间，通过架空绿化和公共阳台提高入户体验和增加公共空间

　　通过持续改善，打造精密制造和智能制造两大支柱，用一流的品质和服务成就受尊敬的全球一流企业。

　　聚焦客户，赢未来；持续改善，永无境。以人为本，育人才；全员参与，成习惯。

　　通过全员八大浪费识别与改善，不断消除浪费

　　通过精益理念与工具的推广，打通和优化生产各个环节，从而使生产环境更加稳定

　　不断超越客户的各项要求，主动改进，追求卓越

　　以精益高效柔性和混线思想出发打造多产品混线定制化制造能力，打造智能柔性装配线以及组件智能化预装线。快速整线产品切换大幅提升品质和工艺精度。

　　1.模具制造车间实现无人化，自动化、信息化；

　　2.模具设计与制造标准化，实现半流水线.钢件混合自动线（CNC钢件加工、EDM加工）；

　　5.成为消费电子行业模具标杆工厂。

　　3.模具支持新项目达成率、支持订单交付100%。

　　4.月模具产能≥150套，产值≥3300万元/月，净利润≥18%；

　　新项目管理流程标准、工艺技术标准、现场5S标准、协助建立模具设计与制造标准等；

　　解决注塑用人多瓶颈问题（擦应力痕、修披锋、贴包含膜），在科技园推行无人工厂试点项目；

　　一模多穴推广，严格控制各制程的损耗。

　　各工序推广精益生产模式，营造精益生产全员参与的氛围；

　　通过自动检测系统、可视化管理系统、智能统筹排产计划、注塑工艺智能系统的全面推广，全面实现智能制造目标。

　　形成多领域注塑产品行业模组化制造能力（包括军工、汽车、电子、家用电器、通讯设备、卫浴）等，局部实现模组化生产模式

　　高自动化模式的全面导入，实现人机分离、一人多机的高人效比，最终实现高效率，低成本的竞争力

　　通过自动检测系统、可视化管理系统、智能统筹排产计划、注塑工艺智能系统的试点推广，实现局部智能制造目标

　　导入注塑、模具行业领先、核心技术（微发泡、粉末冶金、RHCM、快速冷却）等创新技术

　　具备自主研发设计精塑胶件产品能力

　　全面实现多元化多领域模组化生产模式

　　实现塑料零件的开发、制造、销售一体化模式

　　重点专注于高技术、高附加值、有特性的精密塑胶产品为主营业务

　　以行业独特的价值制胜，以可靠的质量、稳定的性能、精美的外观、适中的价格赢得客户信任度

　　打造成为注塑产品核心制造基地与行业标杆

产业招商/厂房土地租售：400 0123 021
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