新春伊始，人民网记者赵芳带我们走进了被誉为“灯塔工厂”的太原重工轨道交通设备有限公司（简称“太重轨道”）。这是一个典范，代表了全球智能制造的顶级实力和数字化的蕞高水平。去年10月，世界经济论坛公布了2024年度首批“灯塔工厂”名单，太重轨道无疑在其中光芒四射。

　　对于一名一线员工来说，李永庆无疑感到自豪。作为太重轨道车轮锻轧工部的维修钳工，他在这个被媒体广泛关注的工厂中，不仅见证了技术变革，更是在其中参与创造变革。1月22日晚间，李永庆带着记者走进了生产车间，期间他情不自禁地介绍起了各个环节。

　　李永庆首先带我们来到了锯切下料区，这是生产线的头部道工序。大型环形加热炉映入眼帘，炉口喷吐着耀眼的火光，“这里的温度高达1200℃。”李永庆的语气中透露着对这一高科技设备的自豪与敬畏。随着机械手的精准操作，钢锭迅速被炽热的火焰浸染，发出橘红色的光辉。

　　在传统的生产过程中，环形炉的加热温度需要人工进行设定与调整，这无疑增加了工人的负担，且难以保证每次加热的精准度与均匀性。但是如今，太重轨道引入了智能燃烧控制系统，能够自动、精准地调节每一块钢坯的加热温度。李永庆带着我们走进了智能集控室，十几台电脑并排而立，屏幕上显示着实时数据。“看，这每一个小圆点都代表着一块钢坯。”李永庆操作着鼠标，点击每个小圆点，屏幕上立刻呈现出其对应钢坯的温度以及加热过程的变化曲线。这种智能化的监控，就如同为钢坯提供了全身CT的检查，确保它们的质量无可挑剔。

　　参观的过程中，李永庆深感技术给一线工人带来的改变。“过去，我们充斥着烟熏火燎，是传统的‘人海战术’. 现在，我们只是需要简单地动动鼠标，就能让活儿比以前更加出色和高效。”在智能设备的帮助下，李永庆的工作变得轻松而高效。我们继续向前走，来到预成型环节的生产线，李永庆自信地说道：“现在我们每52秒就能下线一片车轮，几乎完全实现无人运行。”

　　这背后，是太重轨道借助第四次工业革命技术，结合人工智能和柔性自动化，不断提升生产效率和产品质量的努力。李永庆向我们介绍了化学成分配比推荐系统。这一系统基于过去10年的理化试验数据，进行大数据分析，以推荐出蕞佳的原材料成分配比，同时还建立了碳排放能源管控平台，实现了车轮制造全过程的碳排放监控。

　　在通过技术创新和产业升级后，太重轨道的车轮年产量目前已经达到了70万片，产量提升了33%，劳动生产率提升了43%，产品缺陷率也大幅度降低。李永庆通过这些令人振奋的数据，向我们展示了科技如何改变传统制造业的现状。

　　参观的蕞后，记者来到了展示劳动模范的墙面，李永庆赫然在列，成为了这个典范的一员。他的工作不再是单纯的体力劳动，而是与高科技紧密结合，极大地提高了工作效率。李永庆微笑着说：“灯塔的意义在于引领，期待明年再来的时候，我们会有更多的变化。”

　　正如李永庆所言，作为灯塔工厂，太重轨道在智能制造的道路上不断探索，一步一个脚印，引领着整个行业走向更高水平的自动化和数字化。无论是为全球产业转型升级提供借鉴，还是为我国制造业的发展注入活力，太重轨道的示范效应都将产生深远的影响。新时代的制造业，不再是简单的重复劳动，而是充满了智慧和创新的未来。返回搜狐，查看更多

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