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CIO40---22亿灯塔工厂建设规划之工业40

  在人工智能、物联网和5G技术的深度渗透下,3C既能作为交互的入口又能是交互的出口,3C产业已成为场景蕞丰富的产业领域,柔性化生产、个性化定制才能给用户提供更好的体验。市场需求要求企业进行数字化升级,工业互联网+智能制造升级。

  一座充满魅力、动力、活力、创新力的国际化创新型城市。

  为响应国家十四五规划与政府智能制造2025发展战略,推进公司数字化转型升级探索新的商业模式。

  项目用地位于***,毗邻**高速和**高速出口,占地面积53210万平米建筑面积:186760平方米。

  将建成为灯塔工厂智慧园区,融合10大功能平台;成为“全产业链孵化基地和新集群智慧蕴育园”。

  A-制造工厂(智能):6栋9层标准厂房,单层约22000平米(长210米,宽63米),总面积85600万平米,智能立体仓作为单独设置(80米*35米)

  B-办公大楼(科技):建设26层主干楼,单层约3100平米(62米*48米),总面积48500平米,配备3层地下停车场

  C-生活休闲(人文):1栋29层宿舍楼,总面积约52600平米,配备二层食堂、高层酒店公寓,生活娱乐活动区。(配套电力房/空调机房/冰水房等)

  邀请各位同事DIY参与办公室设计,群策群力,共建人文,科技,智慧的后现代工厂, 关注公共空间,通过架空绿化和公共阳台提高入户体验和增加公共空间

  通过持续改善,打造精密制造和智能制造两大支柱,用一流的品质和服务成就受尊敬的全球一流企业。

  聚焦客户,赢未来;持续改善,永无境。以人为本,育人才;全员参与,成习惯。

  通过全员八大浪费识别与改善,不断消除浪费

  通过精益理念与工具的推广,打通和优化生产各个环节,从而使生产环境更加稳定

  不断超越客户的各项要求,主动改进,追求卓越

  以精益高效柔性和混线思想出发打造多产品混线定制化制造能力,打造智能柔性装配线以及组件智能化预装线。快速整线产品切换大幅提升品质和工艺精度。

  1.模具制造车间实现无人化,自动化、信息化;

  2.模具设计与制造标准化,实现半流水线.钢件混合自动线(CNC钢件加工、EDM加工);

  5.成为消费电子行业模具标杆工厂。

  3.模具支持新项目达成率、支持订单交付100%。

  4.月模具产能≥150套,产值≥3300万元/月,净利润≥18%;

  新项目管理流程标准、工艺技术标准、现场5S标准、协助建立模具设计与制造标准等;

  解决注塑用人多瓶颈问题(擦应力痕、修披锋、贴包含膜),在科技园推行无人工厂试点项目;

  一模多穴推广,严格控制各制程的损耗。

  各工序推广精益生产模式,营造精益生产全员参与的氛围;

  通过自动检测系统、可视化管理系统、智能统筹排产计划、注塑工艺智能系统的全面推广,全面实现智能制造目标。

  形成多领域注塑产品行业模组化制造能力(包括军工、汽车、电子、家用电器、通讯设备、卫浴)等,局部实现模组化生产模式

  高自动化模式的全面导入,实现人机分离、一人多机的高人效比,蕞终实现高效率,低成本的竞争力

  通过自动检测系统、可视化管理系统、智能统筹排产计划、注塑工艺智能系统的试点推广,实现局部智能制造目标

  导入注塑、模具行业领先、核心技术(微发泡、粉末冶金、RHCM、快速冷却)等创新技术

  具备自主研发设计精塑胶件产品能力

  全面实现多元化多领域模组化生产模式

  实现塑料零件的开发、制造、销售一体化模式

  重点专注于高技术、高附加值、有特性的精密塑胶产品为主营业务

  以行业独特的价值制胜,以可靠的质量、稳定的性能、精美的外观、适中的价格赢得客户信任度

  打造成为注塑产品核心制造基地与行业标杆

葛毅明微信号
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