揭开“灯塔工厂”的神秘面纱照亮制造业高质量发展未来
原标题:揭开“灯塔工厂”的神秘面纱 照亮制造业高质量发展未来
你是否已经被“灯塔工厂”这个神秘而又充满魅力的名字所吸引?让我们一起揭开这个神秘面纱,了解这个全球制造业领域的佼佼者。今天,我们就来一起揭开“灯塔工厂”的神秘面纱,看看这些神秘的“灯塔”是如何照亮制造业未来的。
“灯塔工厂”是由世界经济论坛(达沃斯论坛)与管理咨询公司麦肯锡合作开展遴选的,被誉为“世界上蕞先进的工厂”,具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化蕞高水平。
评选标准包括是否有第四次工业革命的所有必备特征,包括自动化、工业互联网、数字化、大数据分析、5G等等技术。这些特征是评选“灯塔工厂”的核心标准,同时也是工厂在数字化制造和全球化4.0方面具有榜样意义的体现。
目前,全球的“灯塔工厂”数量达到132家,其中中国的“灯塔工厂”数量增至50家,持续排名全球头部。例如,海尔、海信、美的等企业都拥有自己的“灯塔工厂”。其中,海尔的沈阳冰箱厂成为了全球冰箱行业首家“灯塔工厂”,其数字化转型经验被认为是行业内的标杆。
• 上海华谊新材料(中国,上海)
• 日月光半导体(中国台湾,高雄)
首先,企业需要全面了解数字化制造和全球化4.0的概念和特征,这有助于企业明确自己的发展方向和目标。其次,企业需要结合自身实际情况,制定符合自己的数字化转型战略和计划。这需要企业充分了解自己的优势和劣势,以及市场和客户需求,同时也需要考虑成本和效益等因素。蕞后,企业需要注重人才培养和员工培训,提高员工的技能和素质,增强企业的创新能力和竞争力。
“灯塔工厂”的经验可以为企业提供有益的借鉴和指导,帮助企业更好地应对数字化制造和全球化4.0的挑战,提高企业的竞争力和适应能力,推动企业的长远发展。让我们一起来看看吧。
借助大数据、数字孪生和先进视觉检测技术,青岛海尔冰箱互联工厂加快研发、升级制造流程和物流调度模式,实现了高柔性生产、高效协同制造、高精度品控。订单响应周期缩短了35%,生产效率提高了35%,质量性能提高了36%。目前,该工厂共有149项引领技术、获得18项制造专利,已成为在数字经济浪潮中实现体系化创新和突破的典型。
海尔建设灯塔工厂的方法主要有以下几个方面:
1. 建立数字化平台:海尔通过建立数字化平台,将所有数据整合在一起,实现了从产品设计、生产、物流到销售等各个环节的全面数字化管理。这使得工厂可以更加灵活地响应市场需求,提高生产效率和质量。
2. 应用先进技术:海尔在工厂中应用了先进的工业互联网、人工智能、大数据等技术,对生产过程进行实时监控和优化。这不仅提高了生产效率,还降低了能耗和减少了对环境的影响。
3. 推行精益生产:海尔推行精益生产方式,注重生产过程的细节控制,通过不断改进生产工艺和管理流程,提高产品质量和生产效率。
4. 加强员工培训:海尔重视员工培训,通过培训提高员工的技能和素质,增强员工的创新能力。这有助于提高工厂的整体竞争力,并推动工厂的持续发展。
5. 优化供应链管理:海尔通过优化供应链管理,实现了对供应商、库存、物流等环节的全面优化。这使得工厂可以更加高效地运作,同时降低了运营成本。
海尔建设灯塔工厂的关键在于全面数字化、先进技术的应用、精益生产的推行、员工培训的加强以及供应链管理的优化等方面。这些措施有助于提高工厂的生产效率和质量,降低成本并满足市场需求。
照亮餐饮供应链数字化转型“味”来:联合利华
联合利华食品营养在2020年就开始筹划向‘灯塔工厂’迈进,通过技术赋能业务的整体布局,在个性化服务、订单优化整合,以及产品全流程可监控可追溯三方面完成了数字化的‘智’造升级。此外,天津“灯塔工厂”依托AI赋能实现了高度自动化的“黑灯生产”,劳动生产率提升了96%。这座占地15.4万平方米、年产量8万吨的“灯塔工厂”,所有用电均为绿电,有效减少了17%的碳排放。
联合利华建设灯塔工厂的方法主要有以下几个方面:
1. 数字化转型:联合利华的灯塔工厂在数字化转型方面非常成功。它们采用了各种先进的技术,包括人工智能、大数据分析、工业互联网等,实现了生产过程的全面数字化。这使得工厂可以更加高效地响应市场需求,提高生产效率和质量。
2. 优化供应链:联合利华的灯塔工厂注重供应链的优化,通过与供应商建立紧密的合作关系,实现了对供应商、库存、物流等环节的全面优化。这使得工厂可以更加高效地运作,同时降低了运营成本。
3. 可持续发展:联合利华的灯塔工厂注重可持续发展,通过采用可再生能源、推广循环经济等方式,努力减少对环境的影响。这有助于提高工厂的社会责任感和形象,同时也有利于企业的长远发展。
4. 员工培训:联合利华注重员工培训,通过培训提高员工的技能和素质,增强员工的创新能力。这有助于提高工厂的整体竞争力,并推动工厂的持续发展。
5. 创新文化:联合利华注重创新文化的培育,通过鼓励员工提出新的想法和解决方案,推动工厂的持续创新。这有助于提高工厂的适应能力和市场竞争力。
联合利华建设灯塔工厂的关键在于数字化转型、供应链优化、可持续发展、员工培训以及创新文化等方面。这些措施有助于提高工厂的生产效率和质量,降低成本并满足市场需求。同时也有助于提高企业的社会责任感和形象,推动企业的长远发展。
在智能制造和工业互联网领域,工业富联从材料、工具、装备到工业大数据、工业人工智能和工业软件,深度整合了“三硬三软”的基础核心能力。有了扎实的内功,工业富联在2019年打造了首批世界“灯塔工厂”,连续两年通过工信部的十大双跨平台认证评选,成功探索了一条以“灯塔工厂整体解决方案”为核心的灯塔之路,并在集团内复制推广,孵化了10+座熄灯工厂,实现了自身的智造升级。
工业富联建设灯塔工厂的方法主要有以下几个方面:
1. 合理化、标准化精益改善:工业富联从合理化、标准化的角度进行精益改善,例如通过工艺标准化、现场精益化等,以减少浪费。
2. 建立运营系统:工业富联建立一个运营系统,推动业务流程梳理与管理能力提升,建立指标体系和数据记录的规范,以数据作为决策依据。
3. 导入信息化系统:工业富联将管理系统用软件方式实现,将信息化系统导入到生产过程中。
工业富联建设灯塔工厂主要聚焦于数字化转型和智能化升级,通过建立运营系统和导入信息化系统,提高生产效率和质量,降低成本并满足市场需求。同时也有助于提高企业的竞争力和适应能力,推动企业的长远发展。
随着信息技术的不断发展和应用,“灯塔工厂”的数量将会不断增加。未来,“灯塔工厂”不仅会出现在制造业领域,还可能会扩展到其他行业领域。同时,“灯塔工厂”将会更加注重可持续发展和社会责任等方面,以实现更加全面的发展。我们相信,“灯塔工厂”将会成为未来制造业的重要力量,为我们带来更加美好的未来!返回搜狐,查看更多

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